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河南中圣节能科技有限公司是-家专业生产螺旋板式换热器、管壳式换热器、多效蒸发器、废气治理和智能一体化污水处理设备的企业。我们的产品节能环保、运行稳定,适用范围广、性价比高、广泛用于化工、医药、食品、新材料、有色金属等行业。
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河南中圣节能科技有限公司

公司简介

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河南中圣节能科技有限公司
  河南中圣节能科技有限公司坐落于美丽的工业城市---新乡市,具体位置是河南省新乡市凤泉区西玛大道341号,是一家集设备设计、研发、制造、销售以及环保工程技术研究、工程设计、项目施工为一体的技术企业。公司凭借众多的技术人才和先进的管理理念,以经验积累辅以技术创新,通过校企联合及产学研一体化等科学有效的措施,在节能环保方面和废水废气治理领域取得了一定的成绩,赢得了众多客户良好口碑。多年以来公司潜心于节能环保和工业三废治理领域,以科技创新和技术提升为动力,不断以新工艺、新材料、新技术充实自己。公司在高 效换热设备及一体化污水处理工艺方面荣获多项专 利技术,并将这些专 利成功运用到了多个行业的多种工况之中,取得了良好的效果。  公司主营产品有热交换设备(螺旋板换热器、管壳换热器、U形管换热器、片管换热器)、蒸发器(MVR蒸发器、TVR蒸发器、多效蒸发器)、一体化污水处理设备。通过技术更新、产品优化、质量把控、服务提升等一系列措施,公司在石油、化工、医药、食品、纺织、印染、焦化、新材料、有色金属等行业,取得了一定的市场份额,积累了较多优 质客户,得到顾客的广泛认可和一致好评,在以后的节能环保之路和为客户深度服务之路上,中圣人仍将精益求精、不遗余力,争取为节能环保事业贡献自身更多力量!
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客户案例

Customer Cases

新闻资讯

News and information

2024-09-14

螺旋板换热器的材料介绍
  螺旋板换热器是一种**换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。  螺旋板换热器的基本类型:  a、不可拆式:卷制后的螺旋板式换热器,其两端焊死,不可拆卸,形成固定结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。  b、可拆式;卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另—个流道开放,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆卸,从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。  c、特殊形式:有些化工上用的螺旋板式换热器,根据加工工艺的要求,需要特殊结构,两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,结构不一。  螺旋板换热器的换热原理:  对于换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道彼此相反的方向流动,这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差,从而达到传热效果。  对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动,即液体在换热器内沿螺旋方向流动,而气体沿换热器的轴向直接通过,这主要是考虑到气体的特点,气体一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不让气体沿螺旋方向流动。  螺旋板换热器的原材料:  1、非金属用材  我国研究制造成功的不透性石墨有浸渍石墨、压制石墨和浇注石墨三大类,都是用人造石墨和合成树脂等制造而成的导热耐蚀材料。  2、钢材  用于换热设备的碳素钢板、低合金钢板、高合金钢板,其使用规定参见GB 150中的表4-1“钢板许用应力”。  3、管束用材  换热设备管束用材标准及许用应力,使用温度范围,工艺性能试验等应按GB 150-1998中所列的相关规定执行。  4、锻件  用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用III级或IV级。其标准及许用应力,使用温度范围按GB 150中所列的要求执行。  5、其他金属用材  采用有色金属制造的换热器的冶炼方法、热处理状态、许应用力、无损检测标准、检测项目按相应的国家标准、行业标准或参照GB 151的附录D选取。  产品的结构及性能  1.本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。  2.在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。  4.Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性.有沉淀液体的热交换。  5.Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。  6.螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道以有承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7.单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:  并联组合.串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
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2024-09-14

螺旋板式换热器的特点
  螺旋板式换热器是一种**换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式换热器。  螺旋板式换热器的换热原理:  对于换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道彼此相反的方向流动,这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差,从而达到传热效果。对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动,即液体在换热器内沿螺旋方向流动,而气体沿换热器的轴向直接通过,这主要是考虑到气体的特点,气体一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不让气体沿螺旋方向流动。  产品的结构及性能  1.本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。  2.在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。  4.Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性.有沉淀液体的热交换。  5.Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。  6.螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道以有承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7.单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:  并联组合.串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。  螺旋板式换热器的基本类型:  a、不可拆式:卷制后的螺旋板式换热器,其两端焊死,不可拆卸,形成固定结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。  b、可拆式;卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另—个流道开放,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆卸,从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。  c、特殊形式:有些化工上用的螺旋板式换热器,根据加工工艺的要求,需要特殊结构,两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,结构不一。  螺旋板式换热器的原材料选用:  1、非金属用材  我国研究制造成功的不透性石墨有浸渍石墨、压制石墨和浇注石墨三大类,都是用人造石墨和合成树脂等制造而成的导热耐蚀材料。  2、钢材  用于换热设备的碳素钢板、低合金钢板、高合金钢板,其使用规定参见GB 150中的表4-1“钢板许用应力”。  3、管束用材  换热设备管束用材标准及许用应力,使用温度范围,工艺性能试验等应按GB 150-1998中所列的相关规定执行。  4、锻件  用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用III级或IV级。其标准及许用应力,使用温度范围按GB 150中所列的要求执行。  5、其他金属用材  采用有色金属制造的换热器的冶炼方法、热处理状态、许应用力、无损检测标准、检测项目按相应的国家标准、行业标准或参照GB 151的附录D选取。  螺旋板式换热器的结垢清洗:  1、水洗:碱洗完毕后,用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷,将换热器内的残渣完全冲刷洁净。  2、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用。  3、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这么既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备,然后再写入换热器中。  4、碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对换热器进行碱洗,到达酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
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2024-09-14

污水处理设备的种类与应用
  污水处理设备是一种用于处理污水的机械设备,它可以将污水中的有害物质去除,使污水达到排放标准或再利用的要求。污水处理设备通常包括物理处理、化学处理和生物处理等多个环节,不同的处理设备可以根据污水的性质和处理要求进行组合和配置。  一、污水处理设备的种类  格栅:格栅是一种用于去除污水中悬浮物和大颗粒物的设备,它通常安装在污水处理系统的入口处,可以防止悬浮物和大颗粒物堵塞后续处理设备。  沉淀池:沉淀池是一种用于沉淀污水中悬浮物和固体颗粒物的设备,它通常采用重力沉淀的方式,将污水中的悬浮物和固体颗粒物沉淀到池底,然后通过泵或其他设备将上清液排出。  曝气池:曝气池是一种用于处理污水中有机物的设备,它通过曝气的方式将空气中的氧气溶解到污水中,为好氧微生物提供生长和代谢所需的氧气,从而将污水中的有机物分解为无机物。  生物滤池:生物滤池是一种利用生物膜处理污水中有机物和氨氮的设备,它通过在滤料表面附着生长的微生物来分解污水中的有机物和氨氮,从而实现污水的净化。  膜分离设备:膜分离设备是一种利用膜分离技术处理污水的设备,它可以将污水中的有害物质和悬浮物与水分子分离,从而实现污水的净化和再利用。  消毒设备:消毒设备是一种用于对污水进行消毒处理的设备,它可以杀死污水中的细菌、病毒和其他有害微生物,从而保证污水的卫生安全。  二、污水处理设备的应用领域  污水处理设备广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村生活污水处理、养殖废水处理等领域。在城市污水处理中,污水处理设备可以将污水中的有害物质去除,使污水达到排放标准或再利用的要求;在工业废水处理中,污水处理设备可以将废水中的有害物质去除,使废水达到排放标准或再利用的要求;在农村生活污水处理中,污水处理设备可以将污水中的有害物质去除,改善农村生活环境;在养殖废水处理中,污水处理设备可以将废水中的有害物质去除,实现废水的循环利用。  总之,污水处理设备是一种非常重要的环保设备,它可以有效地处理污水,保护环境和人民身体健康。随着人们环保意识的不断提高和环保法规的不断严格,污水处理设备的应用将会越来越广泛。
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2024-09-14

污水处理一体化设备的工作原理
  污水处理一体化设备的工作原理是什么?  污水处理一体化设备主要通过物理、化学和生物技术,对生活污水和工业废水进行有效处理,达到国家规定的排放标准。其工作原理包括以下几个步骤:  预处理:主要是通过格栅、沉砂池等设备,去除污水中的大颗粒杂质和沙石等物质。  生物处理:利用微生物对污水中的有机物进行降解,转化为无害的物质。常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。  深度处理:通过过滤、吸附、反渗透等方法,进一步去除污水中的悬浮物、溶解性有机物和微生物。  消毒:采用紫外线或氯气对处理后的水进行消毒,杀死残留的细菌和病毒,确保水质安全。  回用或排放:根据不同需求,处理后的水可以回用于冲洗、绿化等用途,也可以达标排放至自然环境。
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2024-09-14

污水处理设备的作用
  随着城市化进程的加快,城市的污水排放量也随之增加。而这些污水不仅仅危害环境及人民健康,还可能对社会造成严重的经济损失。因此,污水处理设备就显得非常重要。  污水处理设备是指通过物理、化学或生物技术等方法将污水中有害物质去除,达到环保排放标准的设备。其主要作用在于消除雨水和废水中的污染物,净化出水后可以回收再利用或者直接排放。  首先,污水处理设备能够有效去除其中含有的悬浮颗粒、沉淀物、病毒、细菌、有害气体等有害物质。这是通过物理过滤、吸附、氧化还原以及生物分解等一系列工艺实现的。从而使污水得到了更好的净化,达到国家针对污水排放的相关标准。  其次,污水处理设备还能在环境保护上扮演重要的角色。在城市的建设和进步过程中,许多面积较小的移动式或定制化的处理装置已被广泛使用。这些设备的应用大量减少了污水直排入河流、海洋等自然界中的情况,有助于避免污染环境和伤害人民健康。  污水处理设备还可以应用于制造业和生产工艺中。如医疗机构或实验室中的废水,如果被没有适当处理装置的分解,会带来巨大的健康危害。此类领域需要定制化设计,如前面所述的移动式或定制化的处理装置,以满足特定要求并保证排放达到可接受标准。  污水处理设备对保护环境、促进人民健康和提高经济效益都是至关重要的。在不断推进科技创新和自我更新的过程中,其作用将会更加突出。
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2024-09-14

螺旋板式换热器换热原理、构造原理及参数有哪些
  螺旋板式换热器是由两张互相平行的薄金属板,卷制成同心的螺旋形通道。在其中间设置隔板将两通道隔开,两板间焊有定距柱以维持螺旋形通道间距,螺旋板两侧焊有封口圆钢和接管口。两流体分别在两通道内流动,通过螺旋板进行换热。  螺旋板式换热器是一种**节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备,适用于汽与汽、汽与液、液与液之间传热。广泛适用于化工、石油、医药、食品、机械、集中供热、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热的回收等工艺的要求。  按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。  不可拆式螺旋板式换热器因无法拆卸,通常应用于介质较洁净的工况。  可拆式螺旋板式换热器其通道可拆开清洗,两端加封头密封。通常应用于有粘性、有沉淀液体的液与液交换,以及气与液,蒸汽冷凝。由于可拆式螺旋板式换热器需增添封头、法兰等部件,设备成本比不可拆式换热器稍高。  螺旅板换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活、应用范围广、热损失小、安装方便等特点。  两种介质的平均温差可以小至 1℃,热回收效率可达 99%以上。在相同压力损失情况下,螺旋板式换热器的传热效果是列管式换热器的 3~5 倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的 2/3。  螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指单通道承担的*大工作压力)试验压力为工作压力的1.25倍。  螺旋板式换热器与介质接触部分的材质多为碳素钢和不锈钢,碳素钢为Q235A、Q235AF,不锈钢为SUS321、SUS304。还可根据用户要求选定其它材质。  允许工作温度:碳素钢的t=0~350℃,不锈钢的t=-40~500℃,升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时,应通过恰当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。  单台设备不能满足使用要求,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:  并联组合,串联组合:设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
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2024-09-14

螺旋板式换热器的主要技术参数有哪些?
  螺旋板式换热器是传热元件由螺旋型组成的换热器,螺旋板换热器是一种**换热器设备,主要适用于汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。  1.螺旋板式换热器的公称压力规定为0.6,1,1.6,2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指单通道的*大工作压力)试验压力为工作压力的1.25倍。  2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B,不锈钢为SUS321、SUS304、316L。其它材质可根据用户要求选定。  3.允许工作温度:碳钢为-20-3500C,不锈钢为-20-3500C  4.选用设备时,应通过适当的工艺计算,使设备通道内的液体达到湍流状态(一般液体速度≥1m/s;气体≥10m/s)  5.设备可卧放或立放,但用于蒸汽冷凝时只能立放。  6.用于烧碱行业必须进行整体热处理,以消除应力。  7.当通道两侧流量值差较大时,可采用不等间距通道来优化工艺设计。
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2024-09-14

螺旋板式换热器介绍
  螺旋板换热器已经是市场上一款非常成熟的产品,是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。  不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。  可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。  可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。  螺旋板换热器的密封结构介绍:  螺旋板式换热器的密封有两种形式,即焊接密封和垫片端盖密封。  (1)焊接密封焊接密封的结构形式有三种,  ①将需要密封的通道用方钢垫进钢板中,卷制后进行焊接;  ②将需要密封通道用圆钢垫进钢板中卷好后进行焊接;  ③将螺旋板在专用机床轧制斜边成形,在卷制过程中。卷制半径越小,翻边回弹量就越大,卷制成形螺旋板进行通道翻边校正、整形后进行焊接口。  (2)垫片端盖密封  螺旋板卷制、焊接好以后装配窄边法兰,将螺旋通道两端进行机械加工,然后用倒锥端盖及垫片将通道封住,垫片材料选择根据介质特性和温度;倒锥端盖与螺旋体连接采用上卡、下卡及螺母。为了提高螺旋板式换热器的密封性能,防止各圈螺旋通道内介质发生短路使传热效率受到一定的影响,螺旋体必须完整,如发现螺旋体缺陷及焊接缺陷,必须进行修补,保证机械加工车出。  螺旋板式换热器外壳介绍:  螺旋板式换热器的外壳是承受内压或外压的连接结构,为提高外壳的承压能力,螺旋板式换热器外壳用两个半圆筒体组合焊接而成。这种组合焊接的关键零件是连接板。  连接板与螺旋板及外壳连接是将连接板安放在螺旋体上,两边进行焊接,再将两个半圆形的外壳与连接板焊接,焊接结构采用有衬板的对接焊缝,以使得对接焊缝保证焊接质量。  螺旋板的刚度介绍:  螺旋体是一个弹性体,对这样的弹性构件,当其受压时容易被压瘪,使设备不能正常操作。一种办法是增加螺旋体板厚,这是不经济的;另一种办法是增加定距柱数量。缩小定距柱间的距离。以此来提高螺旋板的刚度和承压能力。目前采用定距柱焊接的方法有两种。一种是采用手工焊,将定距柱焊接十螺旋体上;另一种方法是定距柱采用接触焊技术(螺柱焊),其接触焊定距柱。  螺旋板换热器是一种**换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式换热器。  螺旋板式换热器的换热原理:  对于换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道彼此相反的方向流动,这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差,从而达到传热效果。  对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动,即液体在换热器内沿螺旋方向流动,而气体沿换热器的轴向直接通过,这主要是考虑到气体的特点,气体一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不让气体沿螺旋方向流动。  螺旋板换热器的基本类型:  a、不可拆式:卷制后的螺旋板式换热器,其两端焊死,不可拆卸,形成固定结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。  b、可拆式;卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另—个流道开放,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆卸,从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。  c、特殊形式:有些化工上用的螺旋板式换热器,根据加工工艺的要求,需要特殊结构,两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,结构不一。  螺旋板式换热器的优点:  ①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达1.8~3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。  ②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时,流速会相对提高,容易把杂质冲掉。  ③不可拆式结构的密封性能好,适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。  ④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,可得到对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位热能。  ⑤结构较紧凑,单位设备体积内的传热面积可达150米。  ⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀,温差应力小。  ⑦价格低廉。
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