气箱式脉冲袋式除尘器 - 河南中圣节能

设备简介

高效工业粉尘治理设备

气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。

本设备不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm³），O-Sepa选粉机（1000g/Nm³）的工艺收尘。

应用范围：

破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨等

过滤介质：

空气颗粒物，烟气污染、超细粉尘等

咨询电话：

13903732893

与国内同类产品相比，它采用了双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点，目前这种形式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。

产品特点

高效清灰

脉冲喷吹清灰技术，清灰彻底，保持滤袋高效过滤性能

环保节能

除尘效率高达99.9%，出口含尘浓度低于0.1g/Nm³

模块化设计

分室结构设计，各室独立工作，维护方便

智能控制

自动检测阻力变化，智能控制清灰过程

长寿命滤袋

优质涤纶针刺毡滤袋，耐高温，使用寿命长

结构紧凑

占地面积小，适合空间有限的工业环境

安全可靠

承受负压高达5000Pa，确保设备安全运行

广泛适用

适用于水泥、冶金、化工等多种工业领域

应用范围

水泥厂：生料磨、水泥磨、煤磨等
矿山行业：破碎机、筛分设备
冶金行业：高炉、转炉、电炉烟气
化工行业：干燥设备、反应釜
电力行业：燃煤锅炉烟气
建材行业：陶瓷窑炉、玻璃窑炉
食品行业：干燥设备、粉碎设备
制药行业：粉碎、混合、干燥设备
包装行业：包装机、码垛机
木材加工：砂光机、刨花板生产线
铸造行业：熔炼炉、浇注线
垃圾焚烧：焚烧炉烟气处理

工作原理

高效脉冲清灰过程

当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外面，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔，出风口排入大气。

1

含尘气体进入

含尘烟气由进风口进入灰斗，粗尘粒自然沉降

2

过滤过程

气体通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面

3

阻力增加

粉尘积累，设备阻力增至预设值(1245-1470Pa)

4

清灰启动

控制器发出信号，关闭提升阀切断气流

5

脉冲喷吹

电磁脉冲阀开启，0.5-0.7MPa压缩空气喷入滤袋

6

粉尘脱落

压缩空气使滤袋变形震动，粉尘脱落至灰斗

分室离线清灰：设备由多个工作室组成，清灰时各工作室顺序进行，清灰室与过滤室互不干扰，实现连续作业，提高工作效率。

技术参数

参数	32-3	32-4	32-5	32-6	64-4	64-5	64-6	64-7	64-8
处理风量 (m³/h)	5600	6900	8930	11160	13390	17800	22300	26700	31200
过滤风速 (m/min)	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积 (m²)	93	124	155	186	248	310	372	434	496
净过滤面积 (m²)	62	93	124	155	186	248	310	372	434
除尘器室数 (个)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
滤袋总数 (个)	96	128	160	192	256	320	384	448	512
除尘器阻力 (Pa)	1470-1770
进口气含尘浓度 (g/Nm³)	<200				<1000
出口气含尘浓度 (g/Nm³)	<0.1
除尘器承受负压 (Pa)	5000
清灰压缩空气压力 (Pa)	(5-7)×10⁵
耗气量 (Nm³/min)	0.27	0.37	0.46	0.55	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4
电磁脉冲阀数量 (个)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
电磁脉冲阀规格 (英寸)	1 1/2				2 1/2
提升阀带汽缸数量 (个)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
提升阀规格 (mm)	提升阀直径 Φ460 汽缸直径 Φ100				提升阀直径 Φ560 汽缸直径 Φ100
刚性叶轮给料机	下料口 Φ300mm、高度 100、转速 30.31r/min 减速电机功率 1.1KW 产量 24m³/h				直径为 Φ300 产量 300m³/h 减速机型号 XWD2.2-5-1/43 功率 2.2KW
空气输送斜槽	进风口烟尘浓度大于 700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器	输入和输出电压均为 220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料	Φ130×2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度 120℃
保温层面积 (m²)	26.5	34	41	48.5	70	94	118	142	166
设备重量 (kg)	2900	3900	4900	5900	7400	8800	10200	11600	13000

注：

1. 表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。

2. 表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘1.3。

3. 表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。

参数	96-4	96-5	96-6	96-7	96-8	96-9	96-2×5	96-2×6	96-2×7	96-2×8	96-2×9	96-2×10
处理风量 (m³/h)	22300	26800	33400	40100	46800	53510	60100	66900	80700	94100	107600	121000
过滤风速 (m/min)	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积 (m²)	372	465	557	650	744	836	929	1121	1308	1494	1681	1868
净过滤面积 (m²)	279	372	465	557	657	744	836	1028	1215	1401	1588	1775
除尘器室数 (个)	4	5	6	7	8	9	10	12	14	16	18	20
滤袋总数 (个)	384	480	576	672	768	864	960	1152	1344	1536	1728	1920
除尘器阻力 (Pa)	1470-1770
进口气含尘浓度 (g/Nm³)	<1300
出口气含尘浓度 (g/Nm³)	<0.1
除尘器承受负压 (Pa)	5000
清灰压缩空气压力 (Pa)	(5-7)×10⁵
耗气量 (Nm³/min)	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4	2.7	3.0	3.4	4.2	4.8	5.4	6.0
电磁脉冲阀数量 (个)	4	5	6	7	8	9	10	12	14	16	18	20
电磁脉冲阀规格 (英寸)	2 1/2
提升阀带汽缸数量 (个)	4	5	6	7	8	9	10	12	14	16	18	20
提升阀规格 (mm)	提升阀板直径 Φ725、汽缸直径 Φ100
刚性叶轮给料机	下料口 400×400，转速 22.5r/min、功率 1.5KW、产量 40m³/h、一台						下料口 400×400，转速 22.5r/min、功率 1.5KW、产量 40m³/h、两台
螺旋输送机规格	Φ400 产量 38 m³/h、一台						Φ300 产量 21 m³/h、两台
减速机	型号 XWD5.5-7-1/59 功率 5.5KW						型号 XWD2.2-5-1/43 功率 2.2KW
空气输送斜槽	进风口烟尘浓度大于 700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器	输入和输出电压均为 220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料	Φ130×2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度 120℃
保温层面积 (m²)	125	196	205	223	247	262	277	292	307	322	337	352
设备重量 (kg)	20100	26400	28900	36600	43900	50000	55400	60000	65400	72000	78000	84000

注：

1. 表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。

2. 表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘1.3。

3. 表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。

参数	128-8	128-9	128-10	128-2×6	128-2×7	128-2×8	128-2×9	128-2×10	128-2×11	128-2×12	128-2×13	128-2×14
处理风量 (m³/h)	67300	100900	112100	134600	157000	179400	201900	224300	247600	269100	291600	314000
过滤风速 (m/min)	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
总过滤面积 (m²)	1024	1402	1558	1869	2181	2492	2804	3115	3427	3738	4050	4361
净过滤面积 (m²)	896	1246	1402	1713	2025	2336	2648	2959	3271	3582	3804	4205
除尘器室数 (个)	8	9	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28
滤袋总数 (个)	896	1152	1280	1536	1792	2084	2304	2560	2816	3072	3328	3584
除尘器阻力 (Pa)	1470-1770
进口气含尘浓度 (g/Nm³)	<1300
出口气含尘浓度 (g/Nm³)	<0.1
除尘器承受负压 (Pa)	5000
清灰压缩空气压力 (Pa)	(5-7)×10⁵
耗气量 (Nm³/min)	3.6	5.4	6.0	7.0	8.3	9.5	10.7	12.0	13.1	14.3	16.7	18.0
电磁脉冲阀数量 (个)	12	18	20	24	28	32	36	40	44	48	52	56
电磁脉冲阀规格 (英寸)	2 1/2
提升阀带汽缸数量 (个)	6	9	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28
提升阀规格 (mm)	提升阀板直径 Φ725、汽缸直径 Φ100
刚性叶轮给料机	下料口 400×400，转速 22.5r/min、功率 1.5KW、产量 40m³/h、一台			下料口 400×400，转速 22.5r/min、功率 1.5KW、产量 40m³/h、两台
螺旋输送机规格	Φ400 产量 38 m³/h、一台			Φ300 产量 21 m³/h、两台
减速机	型号 XWD5.5-7-1/59 功率 5.5KW			型号 XWD2.2-5-1/43 功率 2.2KW
空气输送斜槽	进风口烟尘浓度大于 700g/m³，排灰系统应选用较大规格的螺旋输送机和空气斜槽
清灰控制器	输入和输出电压均为 220V，控制器由制作商配套供应，详细请见说明书
滤袋规格及材料	Φ130×2450；涤纶针刺毡 450g/㎡，使用温度 120℃
保温层面积 (m²)	110	120	130	140	150	160	175	210	245	280	315	350
设备重量 (kg)	9210	10600	12900	14600	16200	18200	21500	25700	29900	34100	28300	42500

注：

1. 表中的净过滤面积是一个室清灰时的过滤面积。

2. 表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独的空压机时，表中耗气量乘1.3。

3. 表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户参考。