单机脉冲袋式除尘器

高效除尘解决方案 · 创新脉冲清灰技术 · 专业工业粉尘治理

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设备简介

高效工业粉尘治理设备

DMC系列单机脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀滤袋子喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。

本设备体积小,重量轻结构简单紧凑、安装操作较容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

应用范围:
机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、碳素、铸造等
过滤介质:
空气颗粒物,烟气污染、超细粉尘等
咨询电话:
13903732893

单机脉冲袋式除尘器采用先进的设计理念,确保在各种工业环境中都能提供稳定高效的除尘效果,同时降低维护成本和能源消耗。

单机脉冲袋式除尘器

产品特点

高效清灰

高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀喷吹清灰,清灰动能大,效率高

结构紧凑

体积小,重量轻,结构简单紧凑,安装操作容易

维护方便

外滤式设计,维护操作方便,降低停机时间

广泛适用

适用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业

环保高效

除尘效率高达99.9%以上,有效净化含尘气体

智能控制

自动化程度高,反吹效果更好,运行安全可靠

密封性好

密封性能优越,广泛用于破碎、磨机、烘干机等粉尘收尘系统

低能耗

能耗低,使用寿命长,占地面积小,投资省

应用范围

  • 机械设备:各类加工机械粉尘收集
  • 车间打磨:金属、木材打磨粉尘处理
  • 电力行业:燃煤电厂烟气处理
  • 钢铁行业:高炉、转炉、电炉烟气净化
  • 水泥行业:生料磨、水泥磨、煤磨除尘
  • 碳素行业:碳素制品生产粉尘控制
  • 铸造行业:熔炼、浇注、清理工序除尘
  • 矿山行业:破碎、筛分设备粉尘治理
  • 化工行业:干燥、反应设备粉尘收集
  • 非金属矿:超细粉加工粉尘控制
  • 木材加工:砂光、切割粉尘收集
  • 粮食加工:粉碎、输送粉尘治理

工作原理

除尘器工作原理图

高效脉冲清灰过程

含尘气体由进气口进入灰斗,含尘气体通过滤袋为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面,且不断增加,使除尘器的阻力不断上升。

1

含尘气体进入

含尘气体由进气口进入灰斗

2

过滤过程

气体通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面

3

阻力增加

粉尘积累,设备阻力不断上升

4

清灰启动

当阻力超过1200Pa时,程序控制器启动清灰

5

脉冲喷吹

脉冲阀开启,0.5-0.7MPa压缩空气喷入滤袋

6

粉尘脱落

滤袋急剧膨胀,气流反向作用抖落粉尘

清灰过程中,压缩空气由喷吹管孔眼喷出(一次风),通过诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到高效清灰的目的。

设备优势

高效除尘

除尘效率高达99.9%以上,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率

结构紧凑

体积小,重量轻,结构简单,维护操作方便

智能控制

自动化程度高,反吹效果更好,操作维修方便

密封性好

密封性能优越,广泛用于各类粉尘及烟尘的收尘系统

低能耗

能耗低,使用寿命长,占地面积小,投资省

体积小巧

滤筒高度小,安装维修工作量小,结构更为紧凑

技术参数

项目型号 DMC24-Ⅱ DMC36-Ⅱ DMC48-Ⅱ DMC60-Ⅱ DMC72-Ⅱ DMC84-Ⅱ DMC96-Ⅱ DMC120-Ⅱ
过滤面积 (㎡) 18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量 (条) 24 36 48 60 72 84 96 120
脉冲阀数量 (个) 4 6 8 10 12 14 16 20
处理气体量 (m³/h) 2160-4300 3160-6480 4320-8630 5250-10800 6450-12900 7550-15100 8650-17300 10800-20800
净化效率 (%) 99-99.5
除尘器阻力 <1200Pa
过滤风速 (m/min) 2-4
入口含尘浓度 (g/m³) 3-5
清灰用气流压力 0.4-0.6MPa
除尘器重量 (kg) 865 1060 1334 1490 1680 1942 2184 2594
压缩空气耗量 (m³/min) 0.1-0.3 0.1-0.5 0.2-0.7 0.2-0.8 0.25-1 0.3-1.2 0.3-1.3 0.4-1.7

技术说明:

单机脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀滤袋子喷吹清灰的技术,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。

设备结构紧凑,操作维护方便,广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。