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多效蒸发器

【节能60%】多效蒸发系统处理量10-100T/H,蒸汽耗量降低60%!专攻化工/制药/食品行业高盐废水,浓缩比1:10,传热系数≥2000W/m²·℃,PLC智能控制,点击获取定制化蒸发解决方案!...

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产品介绍

专注废水处理及节能环保工程服务商

高效节能多效蒸发系统

节能率高达60% | 处理量10-100T/H | 定制化解决方案

产品原理

采用多效串联设计,利用前效二次蒸汽作为后效热源,实现能源梯级利用:

  • 双效蒸发器:节能40-50%

  • 三效蒸发器:节能50-60%

  • 多效系统:最高节能70%


工艺流程对比

顺流蒸发

▶ 物料与蒸汽同向流动
▶ 真空度递增设计
▶ 自然压差输送

逆流蒸发

▶ 物料与蒸汽逆向流动
▶ 高浓度端高温处理
▶ 防结垢设计

平流蒸发

▶ 各效独立进料
▶ 二次蒸汽循环利用
▶ 结晶工艺专用

核心技术优势


  • 🔹 蒸发强度提升40%以上

  • 🔹 浓缩比可达1:10

  • 🔹 传热系数≥2000W/m²·℃

  • 🔹 蒸汽耗量降低60%

  • 🔹 防结垢自动清洗系统

  • 🔹 智能PLC控制系统

能效分析数据

蒸汽利用率对比

单效:1kg蒸汽 → 0.91kg淡水
双效:1kg蒸汽 → 1.73kg淡水
三效:1kg蒸汽 → 2.45kg淡水

行业应用领域

◈ 化工工业领域

化工原料的生产,香料的提纯,行业工艺废水等大多为高盐、高COD、甚至是含毒水质。常规处理方法难以凑效,蒸发浓缩成为目前行之有效的主要途径;海水的淡化、有机添加剂的浓缩和结晶等生产过程也常需要蒸发浓缩过程。

◈ 环保领域

将工业废水蒸发浓缩循环再利用,例如:精细化工、电镀、涂料生产、医药、农药、造纸和原油生产等行业的污水处理,通过不同蒸发工艺和流程,MVR蒸发器将这些行业中的废水分离有机物和无机物,或将废水进行蒸发浓缩减量化,或将废水进行蒸发浓缩结晶出盐达到固液分离目的,达到将水资源回用,低成本解决工业废水难题。

◈ 饮料行业

MVR蒸发器在饮料行业中主要是用来进行浓缩处理。如:番茄酱、果汁、果酱等的浓缩。

◈ 制药行业

制药行业大多采用传统蒸发器,这不仅降低了药品的质量,更浪费了大量能源,因此MVR蒸发器的节能性使其广泛应用在制药行业。常用作西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥、中药的浓缩。

◈ 食品行业

一般在食品加工行业,大量采用蒸发技术实现脱水功能,如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。MVR蒸发器可以在较低的温度下实现蒸发浓缩,非常适合热敏性物质的处理,可用于乳制品、果汁的浓缩,食品发酵液的处理,糖溶液的蒸发等。