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食品行业 | 螺旋板热回收系统实现乳品厂蒸汽零浪费

作者:超级管理员时间:2025-03-24 09:46:0873次浏览

信息摘要:

行业痛点内蒙古某乳业集团巴氏杀菌生产线,每日排放60℃热水2000吨,直接排放造成巨大能源浪费。热能梯级利用原理巴氏杀菌工艺排放60℃热水蕴含大量余热:双循环系统架构:一级回收:热废水→预热进料牛奶(20℃→45℃)二级回收:余热→厂区供暖系统防结垢技术:3mm大间距流道设计,适应高粘度奶液食品级环氧涂层减少蛋白质...

行业痛点
内蒙古某乳业集团巴氏杀菌生产线,每日排放60℃热水2000吨,直接排放造成巨大能源浪费。

热能梯级利用原理
巴氏杀菌工艺排放60℃热水蕴含大量余热:

  1. 双循环系统架构

    • 一级回收:热废水→预热进料牛奶(20℃→45℃)

    • 二级回收:余热→厂区供暖系统

  2. 防结垢技术

    • 3mm大间距流道设计,适应高粘度奶液

    • 食品级环氧涂层减少蛋白质附着

节能改造方案
▸ 安装双流道螺旋板热回收机组(热媒水→预处理冷水)
▸ 食品级环氧涂层防止奶垢沉积

量化成果
✅ 热能回收率82%,年节约蒸汽费用163万元
✅ 预处理冷水升温至52℃,杀菌能耗降低40%
✅ 获"国家绿色工厂"认证加分项

场景化节能路径

  • 热能回收率:82%(传统板换仅65%)

  • 蒸汽消耗:吨产品耗汽量从0.38吨降至0.22吨

  • 碳减排:单条生产线年减碳量相当于种植3400棵树

▎数据对比表

指标改造前中圣方案提升率
蒸汽成本218万元155万元-29%
废水排放温度60℃28℃-53%
设备清洗频率每周1次每月1次-75%

☑ 电话专线:13903732893(24小时节能改造咨询)

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